QCC是什么？它是指由同一工作场所的人，为了解决工作问题，突破工作绩效，合成的一个小团体，然后分工合作，利用一些简易的工具方法，进行分析，解决工作中的问题，达到业绩改善的目的。
那么，QCC到底有什么用？应该怎么做呢？QCC开展过程中会遇到哪些问题？出现这些问题的原因是什么？应该如何解决呢？
今天要和大家一起学习的是最接地气的品质改善利器——QCC品管圈。
—1—QCC有什么用？
预防质量问题，提高产品质量——直接、核心作用提高企业的经营效益—终极作用提高员工的质量意识实现全员参与管理提高部门、职员的沟通协调能力，增强团队协作精神提高职员分析问题、解决问题的能力，提高员工职业素质提高企业的管理水平—2—QCC怎么做？
遵循PDCA循环，用数据说话1、选择课题课题类型：2、现状调查举例：课题：降低某塑料产品不合格率从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了XX产品缺陷统计表和排列图。
3、设定目标目标要量化，并与课题一致。
目标值不宜多，通常是1个。
目标值要有依据，上级考核指标、客户要求、历史最好水平、水平对比、测算分析。
举例：课题：降低某塑料产品不合格率1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“作业不良”缺陷是关键，占1-3月份全部缺陷项目的60%。
小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：8%×=3.2%该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%4、原因分析原因分析要针对课题的症结分析原因，而非对课题进行分析，集思广益，找出可能存在的全部原因，5M1E是展开原因全貌的类别。
原因分析常用的方法：因果图、树图、关联图，注意其主要特点及适用场合。
举例：某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：举例：对某产品的浓缩效率进行原因分析，其树图如下：举例：某公司对产品的焊接不良的两个问题……外观质量差和气孔进行原因分析的关联图：5、确定主要原因应对全部末端原因逐个确认，可剔除不可抗拒的原因，根据事实、数据，用科学方法确定注意：判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小举例：主要原因确认计划表：6、制订对策针对每条主要原因，充分提出多种改进对策。
举例：对某产品缺胶不良的要因“料耙循环过程中未密闭”进行对策：然后对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后比较选定实施的对策7、实施对策严格按对策表中的措施逐条实施，并做好活动记录。
每项对策实施完毕，及时确认效果是否达到其目标。
如果没有达到对策表中设定的目标，则需评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。
8、检查效果全部对策实施完成后，在新的生产条件下，收集数据，检查总效果。
与课题目标值进行比较，说明效果。常用工具：柱状图、折线图、直方图、过程能力指数等，确认的图表应与现状调查中使用的一致，以便前后对比。
检查是否有其他方面副作用。
计算经济效益要实事求是。
效果要经有关主管部门的确认。
9、制定巩固措施制定巩固措施的目的是预防、治本。
被实践证明有效的对策表中的措施应纳入相关标准。
修订标准，需按规定上报主管部门，批准后正式执行。
巩固措施的表述应精练、具体、明确，能检查。
10、总结和下一步打算根据十个步骤有选择地序列说明，总结本次课题活动中的成功经验与不足举例：—3—QCC开展过程中遇到的问题1、开展过程中遇到的一些问题形式员工积极性不高品管圈运转不起来活动流于形式、表面化活动开展无计划、无会议不会用QC工具多一事不如少一事，遇事往后退2、为什么会出现这种原因？
教育培训不足，员工不了解不明白QCC的意义、目的、精神领导不重视，支持性条件达不到选人不当，工作相关性不强跨部门沟通有障碍希望QCC能解决所有问题3、问题解决有哪些思路？
做好充分的教育培训工作，让参与者了解、掌握品管圈的意义、目的和工具成立推进品管圈活动开展的专门组织，做到统一领导品管圈不宜过多品管圈活动周期不宜太短，特别是在初期阶段以工作现场人员为主，工作相关性强制定推进计划，并按计划进行实施奖励引导-END-